一、施工升降機主要性能及技術(shù)概況:

二、安裝拆卸人員設(shè)備要求及準(zhǔn)備工作

1、參加安裝拆卸的人員要求受過專門的培訓(xùn)，安裝拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，并對作業(yè)人員進行詳細(xì)安裝技術(shù)交底。

2、配備25T吊車一臺，運輸車輛2輛，也可根據(jù)運輸距離及現(xiàn)場情況配備車輛。

3、準(zhǔn)備好必要的吊裝輔助工具，包括大小榔頭、板手、卸扣、索具、手拉葫蘆、撬棒等及安全帽、安全帶。

4、安拆作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：

⑴、基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求，地腳螺栓位置尺寸是否相符合。

⑵、作業(yè)現(xiàn)場的電源、道路、場地等是否到位。

⑶、施工升降機各機構(gòu)是否工作正常，結(jié)構(gòu)件有無損傷等。

⑷、所有工機具是否齊全完好。

⑸、了解安全作業(yè)區(qū)域及周邊環(huán)境。

三、施工升降機安裝程序

1、防護圍欄安裝

把防護圍欄基礎(chǔ)構(gòu)件吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正軌架接口，并填實構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，然后擰緊地腳螺栓，當(dāng)?shù)趸\就位后可拼裝側(cè)墻板、門和門框，使***門上下開啟靈活。

2、導(dǎo)軌架安裝

先把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、2安放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上，擰緊聯(lián)接螺栓，然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口***雜物，并涂抹少量黃油，在每加高10M后應(yīng)檢查導(dǎo)軌垂直度≤1/1000，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時用斜***加以校正。

在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9M后必須加設(shè)附著***架，一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，另一端用扣環(huán)節(jié)與過道豎桿固定，過道豎桿并列四桿，用聯(lián)接塊固定在防護圍欄后墻板上，從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂，每隔3米加設(shè)過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附墻撐桿連接到預(yù)埋在建筑物上的***底座，要求墻面能承受53KN的反力。

3、安裝吊籠

用吊車吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其在導(dǎo)軌架上正確就位后，調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪位置，使齒輪與齒條的嚙合滿足規(guī)定要求。

4、頭架和對重裝置的安裝

把頭架、繩索護架等吊到吊籠頂。把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下500毫米處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導(dǎo)架頂，并用螺栓固定。把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上，并用鋼繩夾緊。調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間。確保對重通道暢通無阻：對重滾輪與導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整到1毫米。當(dāng)對重碰緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離要確保300毫米以上。

5、電氣安裝

電纜導(dǎo)向架按施工圖要求固定在過道豎桿上，并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。每隔6M安裝1付電纜導(dǎo)向架。升降機的電源必須重復(fù)接地，保證升降機安全運行。提升高度大于100米時，需加裝電纜滑車裝置。

6、調(diào)整

在升降機各部安裝就緒后，在試運轉(zhuǎn)同時應(yīng)分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長度，現(xiàn)分述如下：

⑴、吊籠與防護圍欄：調(diào)整防護圍欄門框上的橫桿，使吊籠單行門在下降時能順利地被橫桿托起，同時圍欄門上的機械鎖扣環(huán)能被吊籠撞塊打開。

⑵、吊籠與導(dǎo)軌架：調(diào)整導(dǎo)軌架上、下限位撞塊位置，使吊籠驅(qū)動板上的行程開關(guān)能可靠接觸，并準(zhǔn)確停車。

7、試運轉(zhuǎn)

當(dāng)升降機全部安裝無誤，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙調(diào)整后可進行吊籠運行試驗。并按照上、下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架上的上、下限位擋板、擋塊。具體要求參照說明書。

8、墜落試驗：

⑴、在吊籠中加載額定載重量。

⑵、切斷地面電源箱的總電源。

⑶、將墜落試驗按鈕盒的電源插頭插入吊籠上電器控制箱底部的總電源。

⑷、把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩剑瑢粹o盒接到地面站。要確保墜落試驗時，電纜不會被擠壓或卡住。

⑸、撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門。

⑹、合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。

⑺、按下試驗按鈕盒標(biāo)有上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升***離地面約10M高度。

⑻、按下試驗按鈕盒標(biāo)有下降符號的按鈕，并一直按住這一按鈕，這時電機制動器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動過程是吊籠的制動距離為0.3m~1.2m(制動距離是指安全器從開始動作到制停所***的距離)。

⑼、拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行，此時吊籠不應(yīng)該起動。因為當(dāng)防墜安全器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)應(yīng)動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動。

⑽、將防墜安全器復(fù)位，再一次檢查升降機各連接部位是否完整可靠。防墜安全器復(fù)位的具體操作參照說明書。

四、施工升降機拆卸程序

考慮到安全，施工升降機拆卸前先做防墜試驗，試驗合格后才能進行下面的拆卸工作。拆卸的方式和順序與安裝的方式和順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。

五、施工升降機裝拆安全注意事項

1、參與裝拆的人員必須熟悉施工升降機的性能結(jié)構(gòu)特點，并能熟練的操作，能熟練的排除故障，受過專門培訓(xùn)。裝拆人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。

2、裝拆場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)，為防止裝拆地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安***。

3、裝拆過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。

4、升降機運行時人的頭、手絕不能露出安全欄外，有人在導(dǎo)架或附墻上工作時絕不允許開動升降機。吊籠起升時嚴(yán)禁進入圍欄內(nèi)。

5、吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其他起重用途，吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

6、操縱升降機將按鈕盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。安裝運行時，升降機必須按額定載重量裝載，不允許超載運行。

7、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的***天氣不能進行裝拆作業(yè)。

8、裝拆過程中出現(xiàn)技術(shù)故障時，應(yīng)在解決該問題后方能進行下一步裝拆。

9、切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接螺栓。

六、安全技術(shù)措施

由裝拆負(fù)責(zé)人組織全體裝拆人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進行技術(shù)交底，落實每項工作：

1、裝拆作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)裝拆安全技術(shù)方案，對班組人員進行技術(shù)方案交底。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格，進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。

3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免主機結(jié)構(gòu)進入輸電導(dǎo)線的危險區(qū)域。如條件***不能保證安全距離時，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。

4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為。

5、吊運長、大物件時，吊點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物平衡，并防止吊物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。

6、裝拆作業(yè)區(qū)5-10米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。

7、裝拆人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，集中精力地工作。